HPR-Einsatz für HPRXD-Anlagen

Die Vorteile von HPR-Einsätzen

Vereinfachtes Plasmaschneiden

  • Ein Einsatz ersetzt fünf Standard-Verschleißteile.
  • Der werkzeuglose Wechsel des Verschleißteils ermöglicht den Austausch des Einsatzes ohne Entfernen des Brenners.
  • Das deutlich gekennzeichnete, einteilige Verschleißteil schließt Fehler bei der Anordnung aus.
  • Einfache Aufrüstung – keine Prozessänderungen erforderlich.

Niedrigere Betriebskosten

  • Längere Standzeit und damit weniger Verschleißteile.
  • Geringerer Zeitaufwand für die Verwaltung von Verschleißteilen an der Schneidanlage und niedrigere Kosten für den Einkauf, Lagerbestand und die Lagerung von Verschleißteilen.
  • Höhere Qualität über die gesamte Standzeit reduziert die Anzahl von Nachbesserungen, insbesondere das Schleifen aufgrund von Bartbildung und Winkligkeit.

Bessere Schnittqualität

  • Höhere Schnittqualität über die gesamte Standzeit im Vergleich zu Standard-HPR-Verschleißteilen.
  • Neue Verschleißteile mit jedem Einsatz gewährleisten die höchste Schnittqualität Ihrer HPR.
  • Die Handhabung von weniger Verschleißteilen sorgt dafür, dass die Kunden mit den für ihre Anwendungen empfohlenen Stromstärken schneiden.

Höhere Produktivität

  • Durch den schnelleren Wechsel der Verschleißteile wird die Stillstandszeit verkürzt, d.h. mehr Platten und Bleche durchlaufen den Schneidprozess.
  • Verhindert Fehler bei der Anordnung von Verschleißteilen, die zu teuren Nachbesserungen, Schäden an Platten und Blechen, Ausfällen von Brennern und Verschleißteilen sowie Stillstandszeiten führen.
  • Vereinfacht die Bedienerschulung.

Vereinfachtes Brennerdesign mit Plug-and-Play-Kompatibilität

  • Wird direkt an die Standard-HPRXD®-Anschlussbuchse angeschlossen.
  • Es sind keine Änderungen bei den Einstellungen erforderlich.
  • Verwenden Sie Ihren aktuellen HPRXD-Brenner zum Schneiden aller anderen HPR-Verfahren.

 

HPR-Einsatz für HPRXD-Anlagen

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